پمپ شستشوی پارچه با توجه به سیستم شستشو که می تواند به صورت همزمان و یا سیستم شستشوی رباتیک باشد برای شستن پارچه ها استفاده می شود.

انواع فیلترپرس شرکت توربین دار در ساخت دستگاه‏های فیلتر پرس از انواع چمبر (حجم ثابت) و ممبران (حجم متغیر) از جنس پلیمر استفاده می‏نماید.

در صنایع به‌ دلایل مختلف نیاز است فاز جامد (یا به اصلاح کیک تشکیل شده) بعد از رد شدن از دستگاه فیلترپرس، از محلول سوسپانسون جدا شود. بسته به نوع صنعت، جنس، چگالی، غلظت، دما، دبی و محلول ورودی، check here نیاز به انجام طراحی برای انتخاب اجزای مناسب دستگاه و ظرفیت آن می‌‌باشد.

دستگاه فیلتر پرس هیدرولیک، از رایجترین فیلترهای فشاری می‌‌باشند.

سیستم پنوماتیک سیستم پنوماتیک وظیفه تقسیم و انتقال هوای فشرده کمپرسور به شیرها، ابزار دقیق و کلیه تجهیزات پنوماتیک را دارد.

مهمترین موارد کاربردی دستگاه فیلتر پرس تصفیه فاضلاب، برای جداسازی و تصفیه لجن‌ها از آب است. ضمناَ در صنعت پالایش و پتروشیمی برای تولید مواد با کیفیت، به فیلترهایی با حجم و فشار بالا و مکانیسم اتوماتیک نیاز خواهد بود. انواع صنایع معدنی و تولید سرامیک نیز به فیلترهای عظیم مدرن نیاز دارند تا فرآیندهای جداسازی را به‌خوبی پی‌ریزی کنند.

برای جداسازی مخلوط‌های باز مایع و جامد و سوسپانسیون‌ها در معادن، استفاده از دستگاه فیلتر فشاری بسیار کارامد می‌‌باشد. فیلتر پرس معدن عموما در سایز بزرگ و با سیستم تخلیه مدرن انتخاب میشود.

فیلتر پرس یا فیلترهای تحت فشار به سه دسته کلی فیلتر پرس دستی، فیلتر پرس اتوماتیک و فیلتر پرس هیدرولیک طبقه بندی می شوند.

سیستم لوله کشی (دوغاب،خروج مایع، ورود و خروج هوا، ورود و خروج آب شستشوی مسیر دوغاب)

ارزان‌ترین نوع این سیستمها فیلتر پرس دستی می‌‌باشد. حرکات صفحات، تخلیه کیک و فیلتراسیون در این مدل، به صورت دستی انجام میشود.

فیلترپرسهای امروزی در مقایسه با فیلترهای فشاری اولیه به میزان قابل توجهی به انرژی و هزینه‌های نگهداری کمتری نیاز دارند.

برای خرید پکیج فیلتراسیون غشایی، انتخاب نوع فیلتر اهمیت بسیار دارد.

این مخزن جهت همگن سازی و آماده سازی دوغاب برای تغذیه مواد به فیلترپرس قبل از پمپ خوراک دهی نصب میگردد.

به دلیل تجمع مداوم مواد جامد روی سطح پارچه، مقاومتی ایجاد می‌شود که نفوذ مولکولهای آب بین ذرات را محدود می کند.